用自己的双手指定、调整、修理和更换 VAZ 2101 发动机的阀门
驾驶技巧

用自己的双手指定、调整、修理和更换 VAZ 2101 发动机的阀门

VAZ 2101是伏尔加汽车厂于1970年初生产的第一款车型。 以在欧洲享有盛誉的菲亚特124为基础进行开发,首款VAZ 2101配备1.2和1.3升化油器发动机,需要定期调整气门机构。

阀门机构 VAZ 2101 的用途和布置

没有气体分配机制(定时),内燃机的运行是不可能的,它确保用燃料-空气混合物及时填充气缸并去除其燃烧产物。 为此,每个气缸都有两个气门,第一个气门用于吸入混合气,第二个气门用于排出废气。 气门由凸轮轴凸轮控制。

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在每个工作循环中,凸轮轴凸角依次打开气门

凸轮轴由曲轴通过链条或皮带传动装置驱动。 因此,在活塞系统中,按照气体分配阶段的顺序确保气体的时间分配入口和出口。 凸轮轴凸轮的圆形尖端压在摇臂(杠杆、摇杆)上,摇臂进而驱动气门机构。 每个气门都由自己的凸轮控制,严格按照气门正时开闭。 阀门通过弹簧关闭。

该阀门由一根杆(阀杆、颈部)和一个封闭燃烧室的平面帽(板、头)组成。 杆沿着引导其运动的套筒运动。 整个同步带用机油润滑。 为防止油脂进入燃烧室,提供了刮油盖。

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必须定期更换弹簧、阀杆密封件和阀门

每个气门正时必须严格对应活塞在气缸中的位置。 因此,曲轴和凸轮轴通过驱动器刚性连接,第一根轴的旋转速度恰好是第二根轴的两倍。 发动机的完整工作循环包括四个阶段(冲程):

  1. 进口。 在气缸中向下移动,活塞在其上方产生真空。 同时,进气门打开,燃油-空气混合物 (FA) 以低压进入燃烧室。 当活塞到达下止点(BDC)时,进气门开始关闭。 在此行程中,曲轴旋转 180°。
  2. 压缩。 到达下死点后,活塞改变运动方向。 上升,它压缩燃料组件并在气缸中产生高压(汽油发动机为 8.5-11 atm,柴油发动机为 15-16 atm)。 入口阀和出口阀关闭。 结果,活塞到达上止点 (TDC)。 两个循环,曲轴转一圈,即转了360°。
  3. 工作移动。 火花点燃燃料组件,在产生的气体压力下,活塞被导向下死点。 在此阶段,阀门也关闭。 自工作循环开始以来,曲轴旋转了 540°。
  4. 发布。 通过 BDC 后,活塞开始向上移动,压缩燃料组件的气态燃烧产物。 这将打开排气门,并在活塞的压力下将气体从燃烧室中排出。 对于四个循环,曲轴转了两圈(转了 720°)。

曲轴和凸轮轴之间的传动比为2:1。 因此,在工作循环中,凸轮轴转一圈。

现代发动机的正时在以下参数上有所不同:

  • 配气竖井的上部或下部位置;
  • 凸轮轴的数量 - 一个 (SOHC) 或两个 (DOHC) 轴;
  • 一个气缸中的阀门数量(从 2 到 5);
  • 从曲轴到凸轮轴的驱动类型(齿形带、链条或齿轮)。

VAZ车型的第一台化油器发动机,生产于1970年至1980年,有四个气缸,总容积为1.2升,功率为60升。 和。 并且是经典的直列四冲程动力装置。 它的气门机构由八个气门组成(每个气缸两个)。 工作中的朴实无华和可靠性使他能够使用 AI-76 汽油。

视频:配气机构操作

气体分配机构 VAZ 2101

VAZ 2101 的配气机构由曲轴驱动,凸轮轴负责气门的运转。

来自发动机曲轴(1)的扭矩通过主动链轮(2)、链条(3)和从动链轮(6)传递到位于气缸盖(cylinder head)内的凸轮轴(7)。 凸轮轴凸角周期性地作用在执行器臂或摇杆 (8) 上以移动气门 (9)。 阀门的热间隙通过调节位于衬套 (11) 中的螺栓 (10) 来设置。 衬套 (4) 和调节单元 (5)、张紧器以及阻尼器 (12) 确保链传动的可靠运行。

VAZ 2101 发动机气缸中的工作循环有一定的顺序。

计时 VAZ 2101 的主要故障

据统计,每五分之一的发动机故障发生在配气机构。 有时不同的故障具有相似的症状,因此需要花费大量时间进行诊断和维修。 区分以下最常见的定时故障原因。

  1. 摇杆(杠杆、摇臂)和凸轮轴凸轮之间的热间隙设置不正确。 这会导致阀门打开或关闭不完全。 在操作过程中,阀机构变热,金属膨胀,阀杆伸长。 如果热间隙设置不正确,发动机将难以启动并开始失去动力,消音器会发出爆裂声,电机区域会发出爆震声。 通过调整间隙或更换磨损的气门和凸轮轴可以消除这种故障。
  2. 磨损的阀杆密封件、阀杆或导向衬套。 这样做的结果将是发动机机油消耗量增加,并且在怠速或再加油期间排气管会冒烟。 通过更换盖子、阀门和修理气缸盖来排除故障。
  3. 由于链条松动或断裂、张紧器或链条阻尼器断裂、链轮磨损导致凸轮轴驱动器故障。 结果,气门正时将被违反,气门将冻结,发动机将熄火。 它将需要进行大修,更换所有故障部件。
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    由于正时链条打滑或断裂,气门可能会弯曲
  4. 气门弹簧破损或磨损。 气门不会完全关闭并会开始爆震,气门正时会被打乱。 在这种情况下,必须更换弹簧。
  5. 由于阀板工作倒角的燃烧导致阀门关闭不完全,劣质机油和燃料沉积物形成沉积物。 结果将与第 1 段中描述的类似 - 需要修理和更换阀门。
  6. 轴承和凸轮轴凸轮的磨损。 结果,气门正时将被违反,发动机的功率和节气门响应将下降,正时将出现爆震,气门的热间隙将无法调整。 通过更换磨损的元件解决了这个问题。

排除 VAZ 2101 发动机的任何故障后,有必要调整摇臂和凸轮轴凸轮之间的间隙。

视频:气门间隙对正时操作的影响

气缸盖 VAZ 2101 的拆卸和维修

要更换气门机构和导向衬套,必须拆下气缸盖。 这个操作相当费时费力,需要一定的开锁技巧。 为此,您需要以下工具:

在开始拆卸气缸盖之前,必须:

  1. 排放发动机冷却系统中的防冻液。
  2. 拆下空气过滤器和化油器,之前已断开所有管道和软管。
  3. 断开电线,拧下火花塞和防冻液温度传感器。
  4. 用 10 号扳手拧下紧固螺母后,拆下阀盖和旧垫圈。
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    您将需要一把 10mm 扳手来卸下阀盖。
  5. 对准曲轴和凸轮轴的对准标记。 在这种情况下,第一和第四缸的活塞将移动到最高点。
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    拆卸气缸盖之前,需要结合曲轴和凸轮轴的对准标记(左侧 - 凸轮轴链轮,右侧 - 曲轴皮带轮)
  6. 松开链条张紧器,拆下止推垫圈和凸轮轴链轮。 您不能从链轮上取下链条,您需要用金属丝固定它们。
  7. 连同轴承箱一起拆下凸轮轴。
  8. 拉下调节螺栓,从弹簧上拆下并拆下所有摇杆。

更换气门弹簧和气门杆密封件

无需拆卸气缸盖即可更换支撑轴承、凸轮轴、弹簧和气门杆密封件。 为此,您需要一个工具来取出(干燥)气门弹簧。 首先,更换位于 TDC 的第一和第四气缸的气门上指定的元件。 然后曲轴被弯曲的启动器旋转180о,并且对第二和第三气缸的气门重复该操作。 所有动作都按照严格定义的顺序执行。

  1. 将一根直径约 8 毫米的软金属棒插入活塞和阀门之间的烛孔中。 您可以使用锡焊料、铜、青铜、黄铜,在极端情况下 - 十字螺丝刀。
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    将软金属棒或十字螺丝刀插入活塞和气门之间的火花塞孔中。
  2. 一个螺母拧在凸轮轴轴承箱的螺柱上。 在它下面,用于提取饼干的设备(设备 A.60311 / R)的手柄启动,锁定弹簧及其板。
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    螺柱上的螺母起到支撑作用,为饼干创造了杠杆
  3. 用爆竹压住弹簧,用镊子或磁棒取出锁住的爆竹。
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    代替镊子,最好使用磁化棒来提取饼干 - 在这种情况下,它们不会丢失
  4. 板被移除,然后是外部和内部弹簧。
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    弹簧由固定有两个压板的板从上方压紧
  5. 位于弹簧下方的上下支撑垫圈被移除。
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    要拆下刮油器盖,您需要拆下支撑垫圈
  6. 用一字螺丝刀小心地撬开并取下刮油器盖。
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    用螺丝刀非常小心地撬开盖子,以免损坏阀套的边缘
  7. 阀杆上套有塑料保护套(随新盖一起提供)。
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    套筒可保护刮油器盖在安装过程中免受损坏。
  8. 导油器盖放在衬套上并移动到杆上。
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    安装前必须用机油润滑盖子的工作边缘。
  9. 用镊子取下塑料套筒,将盖子压在阀套上。
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    为了不损坏瓶盖,在按压时使用了一个特殊的心轴

如果不需要其他修理工作,则按相反顺序进行正时装配。 之后,需要调整阀门的热间隙。

更换和研磨阀门,安装新的导套

如果气门头烧坏,或者油和燃料中的杂质涂层形成在气门头上,妨碍了与鞍座的紧密配合,则必须更换气门。 这将需要拆卸气缸盖,也就是说,在将新的气门杆密封件安装到气门颈之前,需要完成上述算法的所有要点。 更换和研磨阀门后,可以将盖子和弹簧本身安装在拆下的气缸盖上。 工作按以下顺序进行。

  1. 软管与汽缸盖冷却套的化油器、进气管和排气管断开。
  2. 消声器的起动器护罩和排气管与排气歧管断开连接。
  3. 断开机油压力传感器。
  4. 将气缸盖固定到气缸体的螺栓被撕掉,然后用曲柄和棘轮转动。 汽缸盖被拆除。
  5. 如果气门机构尚未拆卸,则按照上述说明将其拆下(参见“更换气门弹簧和气门杆密封件”)。
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    要更换阀门和衬套,您需要拆卸阀门机构
  6. 将气缸盖翻转过来,使与气缸体相邻的一侧在顶部。 旧阀门从它们的导管中移除。
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    旧阀门必须从它们的导轨上拆下。
  7. 新的阀门被插入到导轨中并检查是否有间隙。 如果需要更换导套,则使用专用工具。
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    用于敲出(顶部)和压制(底部)导套的心轴
  8. 气缸盖变热 - 您可以在电炉上加热。 为了使衬套更好地安装到插座中,应该用机油润滑它们。
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    安装新衬套需要锤子、心轴和机油
  9. 使用特殊的研磨膏和钻头将新气门研磨到气缸盖座上。 在旋转过程中,必须定期用木锤柄将阀盘压在鞍座上。 摩擦每个阀门几分钟,然后从其表面去除糊状物。
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    当接触点的阀座和阀门表面变成无光泽时,研磨完成
  10. 气门机构的安装和气缸盖的组装以相反的顺序进行。 在此之前,仔细清洁缸盖和缸体的表面,用石墨润滑脂润滑,并在缸体双头螺栓上放上新的垫圈。
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    在气缸体上安装气缸盖时,必须更换新的垫片。
  11. 将缸盖安装到缸体中时,用力矩扳手按严格顺序用一定的力拧紧螺栓。 首先,对所有螺栓施加 33.3–41.16 Nm 的力。 (3.4–4.2 kgf-m.),然后用 95.94–118.38 Nm 的力拧紧。 (9.79–12.08 千克力-米)。
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    如果不按顺序拧紧螺栓,会损坏垫片和气缸盖表面
  12. 安装凸轮轴轴承箱时,双头螺栓上的螺母也按一定顺序拧紧。
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    如果不按照凸轮轴轴承座螺母的顺序拧紧,会使凸轮轴本身翘曲
  13. 安装气缸盖和凸轮轴外壳后,调节气门的热间隙。

视频:气缸盖维修 VAZ 2101–07

气门热间隙调整

经典 VAZ 车型发动机的一个设计特点是,在运行过程中,凸轮轴凸轮和气门摇臂推杆之间的间隙会发生变化。 建议每15万公里调整一次这个间隙。 要工作,您需要 10、13 和 17 号扳手以及 0.15 毫米厚的探针。 操作简单,即使是没有经验的驾驶者也可以进行。 所有操作都按以下顺序在冷引擎上执行:

  1. 根据上述说明,拆下气门室盖(“VAZ 4 气缸盖的拆卸和维修”部分的第 2101 条),然后是点火分配器盖。 油尺被移除。
  2. 曲轴和凸轮轴的标记组合在一起(“气缸盖 VAZ 5 的拆卸和维修”部分的第 2101 条)。 第四个气缸的活塞设置在 TDC 位置,同时两个气门都关闭。
  3. 在 8 和 6 气门的摇臂和凸轮轴凸轮之间插入一个探针,它应该很容易进入槽,并且不会自由移动。 用17键松开锁紧螺母,用13键设置间隙。 之后,用锁紧螺母夹紧调节螺栓。
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    用17键调整间隙时,松开锁紧螺母,用13键调整间隙
  4. 曲轴由弯曲的启动器顺时针旋转180°。 阀门 7 和 4 的调整方法相同。
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    曲轴转动180°后,调整气门7、4
  5. 曲轴再次顺时针旋转 180°,调整气门 1 和 3。
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    如果塞尺不适合凸轮和摇臂之间的间隙,松开锁紧螺母和调节螺栓
  6. 曲轴再次顺时针旋转 180°,调整气门 2 和 5。
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    调整气门间隙后,启动发动机并检查其运行情况。
  7. 包括阀盖在内的所有部件都已安装到位。

视频:调整气门间隙 VAZ 2101

阀盖

气门室盖关闭并密封正时,防止凸轮轴润滑脂、气门等零件泄漏。 此外,更换时新机油会从其颈部注入。 因此,在气门盖和气缸盖之间安装了密封垫圈,每次修理或调整气门时都要更换密封垫圈。

更换前,仔细擦拭气缸盖和盖罩表面的机油残留物。 然后将垫圈放在气缸盖双头螺栓上并压在盖子上。 垫圈必须准确地装入盖子的凹槽中。 之后,按照严格规定的顺序拧紧紧固螺母。

视频:消除阀盖 VAZ 2101-07 下的漏油

更换和维修 VAZ 2101 上的阀门是一项相当耗时的工作,需要一定的技能。 然而,拥有一套可用的必要工具并始终如一地满足专家指示的要求,即使对于没有经验的驾驶者来说,也有可能使它变得现实。

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