工程划线器是怎样炼成的？

物料
	标记笔尖 用于制造工程划线器尖端的材料有四种：硬化钢、工具钢、碳化钨和金刚石尖端钢。 打标体 工程划线器的主体可以由多种材料制成，最常见的是钢或铝。 钢体划线器镀镍以提高耐腐蚀性，而铝体可以进行阳极氧化处理，尽管这主要是为了美观。 一些较便宜的划线器具有 PVC 塑料主体。
热处理
	热处理和回火是用于改变金属和其他材料的物理特性的制造过程。 热处理包括将金属加热到非常高的温度，然后使其硬化（快速冷却）。 这增加了金属的硬度，但同时使它更脆。
脾气
	回火是在热处理之后进行的，还涉及加热金属，但加热到低于热处理的温度，然后缓慢冷却。 硬化降低了金属的硬度和脆性，增加了它的韧性。 通过控制金属在回火过程中被加热的温度，可以改变金属硬度和韧性之间的最终平衡。
	为什么热处理和回火对布局工程师很重要？ 工程标记的尖端经过热处理以使其硬化。 这种硬化是使尖端比其所使用的工件更硬所必需的，从而使尖端能够画出一条线。 划线器经过轻微硬化，以消除回火过程中产生的一些脆性，以防止在使用过程中断裂。
镀镍
	镀镍是指在材料（通常是钢）上镀上一层镍。 这样做有几个原因，例如防腐蚀、耐磨性和外观。
	电镀 镀镍最常见的方法是电镀，有时也称为电镀。 这是通过将工件放入电解质溶液中完成的，然后将工件与镍棒一起称为阳极，然后将其称为阴极。
	向阳极和阴极施加直流电，结果阳极带正电，阴极带负电。 电解液中的镍离子被吸引到阴极并沉积在工件表面。 电解液中的这些离子被镍阳极离子取代，结果镍阳极溶解在电解液中。
	化学镀 化学涂层不需要使用电流。 相反，将预成型件放入含有镍离子的水溶液中，并向溶液中添加还原剂（通常是次磷酸钠）。
	工件表面作为反应的催化剂，使溶液中的镍离子沉积在工件上。 可将含有镍离子的水溶液加热至约 90°C 以加速反应。
	每种涂装工艺的优缺点是什么？ 化学电镀产生的镍层比电镀更均匀、更均匀，尤其是在凹陷、孔和工件边缘处。 化学涂层不需要工件通电，因此可以很容易地在水溶液中同时对许多小零件进行涂层。 然而，电镀通常是一种更便宜的材料涂层方式。
阳极氧化
	阳极氧化是指金属（通常是铝或镁）在电解过程中被一层稳定的氧化层覆盖。 阳极氧化可用于防腐蚀，但更常用于装饰目的。
	阳极氧化是如何进行的？ 阳极氧化是通过称为电解的过程完成的。 这涉及将工件置于酸性电解液中，当连接到直流电源的正极端子时，工件变成阳极。 金属阴极置于酸性电解质中并连接到直流电源的负极端子。
	电流在带负电的阴极处产生氢气，在带正电的阳极预制件上产生氧气，然后在预制件上形成氧化铝层。 然而，氧化铝层充满了小孔，仍然可以促进腐蚀。 然后，这些孔隙中会充满彩色染料和腐蚀抑制剂，从而为阳极氧化部件提供多种颜色。
什么材料更好？
	PVC 车身标记不会生锈，但这些标记的尖端通常是不可更换的，因此不适合那些打算经常使用标记工具的人。 如果不镀镍，钢体划线器会生锈，这会导致墨盒出现问题，导致卡住，因此更换尖端会变得非常困难。 铝制划线器没有钢或 PVC 的缺点，但有些人觉得它们有点轻，更喜欢较重的划线器。 当然，这纯粹是个人喜好。